行业信息

  • 电化学保护法

    利用原电池原理对金属进行保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类,应用较多的是阴极保护法。

    牺牲阳极保护

    此法是将活泼金属(如锌或锌的合金)连接在被保护的金属上,当发生电化腐蚀时,这种活泼金属作为负极发生氧化反应,因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等,例如水中钢铁闸门的保护,通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块,来防止船壳等腐蚀。 [1] 

    外加电流保护

    将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后,使金属表面产生负电荷(电子)的聚积,因而抑制了金属失电子,而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法,即通过外加电压,使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。可有效地阻滞或防止金属设备在酸、碱、盐类中腐蚀。

    处理腐蚀介质

    消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂或在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。


  • 腐蚀范围 

    大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等,都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用,而不进行大面积维修,长效涂层防护是为前,使用寿命可达20-30年,维修费用少,可获得明显的经济效益。


  • 除锈等级

    钢丝刷除锈

    St2 彻底的手工和动力工具除锈

    表面应无肉眼可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。

    St3 非常彻底的手工和动力工具除锈

    同St2,但应比St2处理得更彻底,金属底材呈金属光泽。

    喷砂除锈

    Sa1级 轻度喷砂除锈

    表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等杂质。

    Sa2级 彻底的喷砂除锈

    表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固。

    Sa2.5级 非常彻底的喷砂除锈

    表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑。

    Sa3级 喷砂除锈至钢材表面洁净

    表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面具有均匀的金属色泽。


  • 水泥研磨,这是近几年来应用非常火爆的一个行业,高铝球有着极低的磨耗,导热性,低密度特性,在水磨的二段研磨中有着很好的表现,节能减耗,提高产品品质效果明显。 锂电池研磨,这是一个新兴的朝阳产业,高铝球能在其中大显神通靠的是他本身的性质,我们知道锂电池材料对铁非常敏感,因此金属研磨介质在其中是不能使用的,而在非金属研磨介质中,高铝球的效率是最高的,因此他成为当仁不让的研磨材料。
    砂磨机接触件磨损或未正确安装:动态分离器或筛网可能已磨损、筛网可能破开了或装反了,如果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内,泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内,泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。 背压:当送料泵关掉时,砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内,这样当泵再次启动时,它便会压碎这些珠子。单向阀不一定可靠且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。
    研磨珠积压:如果研磨珠堆积在砂磨机底部或工作泵过快的转速导致研磨珠都被集中到卧式砂磨机的出口处,便会导致这种情况。解决办法是启动砂磨机时以开—关—开—关的点动方式先把积压的研磨珠弄松。分散盘磨损:这种情况可能会较难确定。磨损的分散盘边缘被磨得很凹凸不平,而分散盘边缘是分散盘转动线速度最大的地方且可能会形成较强的涡流。另外对于立式研磨机,研磨珠因自重集中到下部分散盘的边缘附近。所有这些因素综合起来,便有可能造成研磨珠破碎。 分散盘的磨损过大很大程度由于送料泵转速过慢、研磨珠密度过大造成。可以通过更换磨损厉害的部件,再装入同一批次的研磨珠来解决这个问题。
    垃圾或一些小的已磨损珠子:经常会有垃圾或一些细小的已磨损的珠子附在筛网上、轴上、支架上,或其它一些机器内角落里。当加入新研磨珠时,这些小东西可能会从附着位置松脱混入到新添的珠子里。这样便会造成新珠子马上就有破碎的错觉,而其实您看到的只是以前的一些自然磨损的珠子。如果问题不是太大的话,可以让这些小东西在一定时间后自然排出。否则,您就必须彻底倒掉旧珠子,换入新的研磨珠。
  • 氧化锆珠使用注意事项 根据球磨机的粘度、硬度和体积来分散颗粒尺寸和研磨要求的尺寸。 研磨前,清洁氧化锆珠和磨筒内壁。使用水或盐水清洗可参考说明书。 首先将待研磨的材料装入研磨机圆筒中,然后放入适当量的珠粒。在研磨机运行后,研磨材料可以逐渐添加。根据研磨材料的比重和研磨材料的密度来计算填充数量。 在磨床材料不足的情况下,不要让氧化锆珠长时间运行。否则,在高速磨床上很容易被压碎。磨床运行一段时间后,应对磨床进行补充,以保证磨床的质量和效率。
    水泥研磨,这是近几年来应用非常火爆的一个行业,高铝球有着极低的磨耗,导热性,低密度特性,在水磨的二段研磨中有着很好的表现,节能减耗,提高产品品质效果明显。 锂电池研磨,这是一个新兴的朝阳产业,高铝球能在其中大显神通靠的是他本身的性质,我们知道锂电池材料对铁非常敏感,因此金属研磨介质在其中是不能使用的,而在非金属研磨介质中,高铝球的效率是最高的,因此他成为当仁不让的研磨材料。
    中铝球和中高铝球由于其较低的价格,而被大部分陶瓷厂所接受,主要用于研磨陶瓷坯料。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工,其中尤以92含量的高铝球使用最为普遍。
    水泥研磨,这是近几年来应用非常火爆的一个行业,氧化铝陶瓷研磨球有着极低的磨耗,导热性,低密度特性,在水磨的二段研磨中有着很好的表现,节能减耗,提高产品品质效果明显,但是他有他的缺点就是质地脆硬,容易破碎,因此这个行业的改造需要专业的技术团队。
  • 砂磨机接触件磨损或未正确安装:动态分离器或筛网可能已磨损、筛网可能破开了或装反了,如果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内,泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内,泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。 背压:当送料泵关掉时,砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内,这样当泵再次启动时,它便会压碎这些珠子。单向阀不一定可靠且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。
    要选择合适的助烧剂,通过助烧剂来降低氧化铝研磨球的烧结温度,从而改善陶瓷的微结构以及氧化铝研磨球的力学性能,最终提升氧化铝研磨球的耐磨性能。氧化铝研磨球的成型工艺,现在市场上的氧化铝研磨球都是滚制成型和等静压成型两种成型方式,滚制成型和等静压成型技术,改变了其他成型的空心,分层等不均匀的缺点,刚刚提到的原料的大小,形状也会影响滚制成型和等静压成型,因此要使用合适的原料以及成熟的成型工艺技术,确保具有良好的烧结特性,提高氧化铝研磨器的耐磨性。
    当烧结温度过低时,烧结密度将会大幅度下降,从而也会导致氧化铝研磨球的耐磨性能下降,当烧结温度不合适时,即便是Al2O3的含量高,氧化铝研磨球的耐磨性能也不一定会好,当我们才用合适的烧结方式,比如低温快烧的情况下,将大大提升节能效益,同时也控制了7氧化铝研磨球的晶粒生长,从而提升了氧化铝研磨球强度及韧性,最终大大提升了氧化铝研磨球的耐磨性能。达到最理想的效果,大大提升工作效率。
    氧化铝研磨球和惰性氧化铝填料球的氧化铝含量也是不一样的,氧化铝研磨球的含量是有92瓷和95瓷两种的,惰性氧化铝填料则是有92瓷,95瓷和99瓷三种。氧化铝研磨球主要致力于研磨行业,广泛应用于陶瓷,水泥,涂料,耐火材料等行业。惰性氧化铝填料球则光反应用于石油,化工等行业作为塔填料球,催化剂载体,为石油化工厂,化纤厂,烷基苯。乙烯厂,天然气厂等加氢化精制装置,脱甲基装置等作垫底填充材料。
  • 我公司生产棕刚玉砂.铝含量大于95%.棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)、铁屑为主要原料,再电弧炉内经高温熔炼结晶而成,它具有硬度大、韧性大、颗粒锋锐、磨削力强、耐高温、效率高等特点,是优质的磨料磨具材料和高级耐火材料。用它制成的磨具,适用于磨削抗张强度较高的金属,可切割、磨削各种通用钢材、碳素钢、一般合金钢、可锻青钢、硬青钢等,也可以作为高级耐火材料,广泛用于钢铁、化工及其它行业.
    产品可靠,性能稳定,品质优良,使用方便
    主要功能
      (1)由于有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能,故用浇钢滑动水口,冶炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬(墙和管);理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。
      (2)由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点,在化工系统中,用做各种反应器皿和管道,化工泵的部件;做机械零部件、各种模具,如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等;做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等。
      (3)刚玉保温材料,如刚玉轻质砖、刚玉空心球和纤维制品,广泛应用于各种高温炉窑的炉墙和炉顶,既耐高温又保温。棕刚玉粒度砂是由人工精选棕刚玉块,采用对辊、球磨、巴马克等设备加工而成,粒度由F8-F325.主要用于抛光、研磨、工业磨削等,还可以按客户要求进行水洗、酸洗处理等方法加工,能够满足客户的不同需求。
  • 喷砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点;硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。喷砂磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选;同时更是喷砂除锈清理工件,研磨抛光的理想材料。
    喷砂磨料是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(石榴石、铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
    利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
    棕刚玉微粉 人造磨料,用矾土、碳素材料、铁屑三种原料经过融化还原而制得,韧性高,能承受较大的压力,抗破碎能力强,成本高。可做固结及涂附磨具、湿式或干式喷砂,超精研磨和抛光及制作高级耐火材料、精密铸造等。广泛用于彩电行业的玻壳研磨,以及制作砂纸、砂布、模块、高品质耐火材料等。 石榴石微粉 天然非金属磨料,石榴石磨料的一种,选取自石榴石硬度最高的铁铝石榴石岩石矿,特点:密度高、韧性高、磨削效率高,耐高温、化学性稳定、无尘操作。多用于机械行业的超精研磨和铸造,精密工件、显像管玻壳、玻璃制品的抛光研磨,高精细话水切割等。
  • 喷砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点;硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。喷砂磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选;同时更是喷砂除锈清理工件,研磨抛光的理想材料。
    喷砂磨料是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(石榴石、铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
    利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
    1、用于制造高级耐火材料,浇注料,耐火砖等。 2、喷砂——磨料硬度适中,堆积密度高,无游离二氧化硅,比重大,韧性好,是理想的“环保”型喷砂材料,广泛应用于铝型材,铜型材玻璃,水洗牛仔服精密模具等领域; 3、自由研磨——研磨级磨料,应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨,是国内普遍采用的高级研磨材料; 4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度,应用于树脂磨具,效果理想; 5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料; 6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料; 7、过滤介质——是磨料的新型应用领域,采用粒状磨料作过滤床的底层介质,净化饮用水或废水,是国内外新型的水过滤材料,尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂: 8、水力切割——是以磨料作切割介质,依靠高压水力射流进行基本切割,应用于石油(天然气)管道、钢材等部件的切割,是一种新型、环保、安全的切割方式.
  • 凯喷砂磨料公司生产棕刚玉喷砂除锈专用砂16#24#--80#120#150#180#棕刚玉砂.经干洗.清吹.粒度均匀.硬度高.干净.铝含量大于95%.棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)、铁屑为主要原料,再电弧炉内经高温熔炼结晶而成,它具有硬度大、韧性大、颗粒锋锐、磨削力强、耐高温、效率高等特点,是优质的磨料磨具材料和高级耐火材料。用它制成的磨具,适用于磨削抗张强度较高的金属,可切割、磨削各种通用钢材、碳素钢、一般合金钢、可锻青钢、硬青钢等,也可以作为高级耐火材料,广泛用于钢铁、化工及其它行业喷砂磨料以优质棕刚玉为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点。
    该产品硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选;同时更是喷砂除锈清理工件
  • 抛光砂以优质海绵磨砂的基准原料,以海绵作为基体,最后在海绵上添加喷涂超细,超强,超高硬度的钻石砂、金刚砂等研磨砂,采用现代新型独特工艺技术精制而成。

  • 我公司还可根据用户技术工艺情况,按用户要求,为用户订制各种喷砂用金刚砂磨料
    使用范围:造船厂.修船厂.钢结构厂.微粉厂.砂轮厂.砂纸砂布厂;建筑地坪业,钢铁业,五金业,电子业,汔车制造业,......
    经过水力精心筛选,机械加工,筛选分级等方法制成的研磨材料,主要用于研磨玻璃制品制品,工业除锈及水切割等o
    (1)对硅片、光学镜头 、精密仪器仪表、抛光玻壳、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、 塑料、金属机件能提高光洁度,
    (2)可喷砂切割,是制造砂轮、油石、砂布、砂的必须原料;
    (3)可作为修筑高速公路路面、飞机跑道、耐磨橡胶、工业地坪.防滑油漆等尚佳的耐磨材料;
    (4)可作化工、石油、制药、水处理过滤的介质和钻井泥浆加重剂;
    (5)对电镀、核污染的防护具有良好的效果。
    (6) 是水洗厂牛仔服喷砂车间用砂.水切割行业优质的配砂
  • 抛光砂以优质海绵砂为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成,抛光砂具有研磨时间短,效率高,效益好,对精密工具起保护作用。

  • 供应棕刚玉抛光砂棕刚玉是以铝矾土,焦碳(无烟煤)为主要原料,在电弧炉内经高温熔炼结晶而成,它具有硬度高,韧性大,颗粒锋锐,磨削力强,耐高温,效率高等特点,是优质的磨料磨具材料和高级耐火材料。 用它制成的磨具,适用于磨削抗张强度较高的金属,可切割、磨削各种通用钢材、碳素钢、般合金钢、可锻青钢等。也可以作为高级耐火材料,广泛用于钢铁、化工及其它行业。
    登封市奥凯喷砂磨料有限公司位河南省登封市告成镇告成村,距千古名刹少林寺15公里,拥有固定资产500万元,职工95人,年产量棕刚玉块10000吨。专业生产无尘金刚砂,喷砂材料。主要产品各种型号棕刚玉一级粒度砂、抛光砂、金属除锈专用抛光砂、耐磨地坪专用砂、牛仔服专用砂、玻璃喷砂专用砂、喷砂专用刚玉球,100#-180#树脂砂轮专用、强力砂带专用砂、W系列棕刚玉微粉、α- 高温煅烧氧化铝微粉、烫钻水钻专用砂等。
  • 刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体,分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3、,根据X衍射分析确还有η-Al2O3(等轴晶系)、ρ-Al2O3(晶系不确定)、χ-Al2O3(六方晶系)、κ-Al2O3(六方晶系)、δ-Al2O3(四方晶系)、θ-Al2O3(单斜晶系)。刚玉颜色多种,有无色、白、金黄(色素离子Ni、Cr)、黄(色素离子Ni)、红(色素离子Cr)、蓝(色素离子Ti、Fe)、绿(色素离子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素离子Fe、Fe)、白炽灯下蓝紫、日光灯下红紫效应(色素离子V)。

    刚玉是一种由氧化铝(Al2O3)的结晶形成的宝石。掺有金属铬的刚玉颜色鲜红,一般称之为红宝石;而蓝色或没有色的刚玉,普遍都会被归入蓝宝石的类别。

    刚玉在摩氏硬度表中位列第9级。比重为4.00,有六角柱体的晶格结构。有着刚玉的硬度,和相对比钻石更低廉的价钱,它成为了砂纸及研磨工具的好材料。

    刚玉有玻璃光泽,硬度9。比重3.95-4.10。在高温富铝贫硅C的条件下形成,主要与岩浆作用、接触变质及区域变质作用有关。

    刚玉是铝矾土为主要原料经矿业炉炼出的人造材料,可做磨料和耐火材料。纯度较高的为白色叫白刚玉,含有少量杂质的为棕色叫棕刚玉。


  • 树脂结合剂是一种有机结合剂,这种结合剂制造的砂轮强度高,具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂,广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮,重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。

    同时树脂胶合砂轮是一种需求量较大的工具。它是使用苯酸和聚酰胺或其他树脂作为黏合剂,通过将金刚石或立方氮化硼(CBN)研磨料与无机填料胶合而成的一种工具。这种工具正被有效地应用于各种磨削作业,如平面磨削、外圆无心磨削、开槽和内圆磨削等。它是用于超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。<BR> 有很多种特制的树脂胶合金刚石砂轮用于快速冷切削。这些砂轮特别适用于硬质合金工具(例如锯、切割机、钻孔具、端铣刀等)的磨削。另外,这些工具还可用于硬质合金模具、滚筒和碳化磨损零件的精密磨削作业。树脂胶合砂轮是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化钨和陶瓷制品热喷涂层的首选。树脂胶合砂轮还可与CBN联合使用,用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金。


  • 砂带的构成

    砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具,它是涂附磨具的一种主要形式。其基本组成是:基材、磨料和粘结剂,合称为砂带构成的三要素。

    砂带的分类

    由于砂带的三大组成要素和各种特性因素的不同,砂带可以根据不同磨削的对象、磨削条件以及磨削要求分为很多的品种。


  • 棕刚玉,俗名又称金刚砂,是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉,故为此名。棕刚玉主要化学成份是 AL2O3,其含量在95.00%-97.00%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。棕刚玉是最基本的磨料,因其磨削性能好,适用范围广,价格便宜,被广泛应用。

  • 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。

  • 喷砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点;硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。喷砂磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选;同时更是喷砂除锈清理工件,研磨抛光的理想材料。
    喷砂磨料是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(石榴石、铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
    碳化硅(SiC)属于人造磨料,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。 石榴砂 石榴砂,也叫天然金刚砂,属于天然磨料,因石榴石硬度大(莫氏硬度7.5-8),晶形好,经破碎后具有锋利的棱角,适用于天然磨料和喷砂抛光材料。主要用于飞机、轮船、汽车制造中的金属抛光,高质量家具抛光,显像管抛光,陶瓷玻璃的抛磨,皮革、橡胶的磨光以及代替酸腐蚀而用于铝型材生产的工序等。作为“天然的金刚砂”,国际市场每年的生产量和消费量均在不断增大。国内石榴砂加工以山东日照和江苏连云港一线的榴灰岩-铁铝石榴石为主。
    抛光海绵砂是多用途抛光砂的一种。兼并耐水和耐酸碱性的优良特性,海绵砂 非常适用于金属表面除锈和塑料表面的处理,在数码电子、智能手机、液晶电脑等产品抛光表面和汽车修补漆领域使用甚好。海绵砂的柔韧性特别好,可适用于干湿两用,可以清洗重复利用。海绵抛光砂在精密仪器工具处理的研发领域占领者领航者的地位,海绵抛光砂的性能暂时没有别的同类产品能够超越,优质的海绵抛光砂手感适中,耐磨性强,切削力强,柔韧性能好以及附水能力强。能够有效处理CNC加工 后纹、数码电子、智能手机、液晶电脑等的表面处理。
  • 无尘金刚砂的产品用途:
    本品采用棕刚玉微粉经高强压力挤压.高温烧结成型.硬度适中.干净清洁.不易破碎.可反复多次使用.喷砂效果好,1、.钢铁.钢管.钢结构不锈钢制品的表面亚光处理.喷涂前喷砂除锈处理。
    2、用于各种模具的清理
    3、可清除各类机件拉应力,增加疲劳寿命
    4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺
    5、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工
    6、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣
  • 1、软硬兼备采用优质材料生产而成,即有一定的机械强度,AL2O3含量大于等于68,硬度可达6-7莫氏,又有足够的弹性,可反复使用数次,不易破碎,所喷器件效果相同,比普通金刚砂的使用寿命长3倍以上。
    2、均匀度好成圆率大于等于80,粒度均匀,喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀,不易留下水印。奥凯磨料
  • 金刚砂具有纯度高,结晶好,流动性强,线膨胀系数低,耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证,该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比,更使之成为棕刚玉质耐火材料的最佳骨料和填充料。

  • 产品具有硬度和耐用度高,韧性大,自锐性、粘结性良好,耐用度高,磨削时发热少,不易划伤工件表面的特点。
    用途:主要用于不锈钢、金属制品、光学玻璃、竹木制品的抛光和喷砂,又是制造树脂砂轮,切割片,纱布的新颖磨料。亦适用于光学玻璃,加工木材,制造树脂磨具和涂附磨具;也用于纱布的新颖磨料不锈钢、金属制品、光学玻璃、竹木制品的抛光和喷砂,又是制造树脂砂轮,切割片,还用于平面的焊接口、除锈之研磨抛光也用于制作涂附磨具,树脂切割片,抛光块等
  • 抛光砂

    尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点,成为抛光砂是工艺用磨料的首选;同时更是抛光除锈清理工件,研磨抛光的理想材。

  • 16#24#--80#120#150#180#棕刚玉砂.经干洗.清吹.粒度均匀.硬度高.干净.铝含量大于95%.棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)、铁屑为主要原料,再电弧炉内经高温熔炼结晶而成,它具有硬度大、韧性大、颗粒锋锐、磨削力强、耐高温、效率高等特点,是优质的磨料磨具材料和高级耐火材料。
    Ok牌棕刚玉喷砂磨料以优质棕刚玉为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点。该产品硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选;同时更是喷砂除锈清理工件
  • 喷砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点;硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。喷砂磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选;同时更是喷砂除锈清理工件,研磨抛光的理想材料。
    喷砂磨料是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(石榴石、铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
    1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止 喷砂机工作。 4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。 5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。 6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。 7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。 8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。 9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
    (一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。 (二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。
  • 金刚砂耐磨地坪质量节制的要点:确保耐磨资料与水泥混凝土的优越粘结及整个地坪的颜色平均一致;严厉节制地坪外表平坦度;接纳有用办法避免地坪发作缩短裂痕。
    1、确保耐磨资料与水泥混凝土底层的优越粘结及地坪的颜色一致,首要是节制耐磨资料的撒布机遇及每平米的撒布量,撒布应选择在混凝土初凝阶段,每平米的撒布量应经过两次撒布以到达撒布平均,撒布量在6-8kg/m2。
    2、严厉节制地坪外表平坦度:
    地坪施工的平坦度首要靠水泥混凝土底层的平坦度来节制,耐磨资料仅是外表很薄的一道致密层,所以节制混凝土初凝前外表的平坦度是要害工序。建议严厉节制水泥混凝土浇注时的平坦度,可采用一前一后两次刮杠找平。别的,在两条混凝土相邻的施工缝处,因为接近施工缝模板处,在地坪收光成型时抹光机不易打磨到,所以在施工缝处轻易惹起高差。因而,在模板撤除后应进行施工缝清算任务。其办法是用切割机沿施工缝弹线切割失落50mm宽、深50mm左右的混凝土,并在二次浇注混凝土前剔凿失落,以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直,留意弹线、切割应顺直。
    3、避免金刚砂耐磨地坪发生缩短裂痕首要是注意两个方面:
    (1)撒布耐磨资料前节制好混凝土外表的枯燥度,如混凝土外表有积水,须清算洁净再进行撒布,不然积水部位轻易呈现干缩裂痕。
    (2)是实时切割伸缩缝,在水泥混凝土浇注2天后,即耐磨地坪竣工1-2天后即进行切割,再晚将起不到效果。 质量节制短少哪一个环节都将影响耐磨地坪全体质量验收规范,特殊指出,第三点也就是避免地坪发作缩短裂痕,这个节制点是良多企业往往无视的的。
    无论买哪一种材料,一定要货比三家,价钱不是问题,关键是买到好的产品,要相信大的企业,小作坊里生产出来的产品外观一样,质量相差的远,售后没有保障,为了保险起见,我建议顾客在选购地坪材料的时候一定要慎重,买到质量好的产品。
  • 树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,比如酚醛,环氧,聚氨酯,聚乙烯醇等;树脂砂轮强度高,能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片、磨片,我们大部分的树脂砂轮不防水,不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削光洁度好,工件不容易烧伤,树脂砂轮应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮,等等,树脂结合剂砂轮的强度较金属结合剂和陶瓷结合剂低。
    贮存砂带的仓库应阴凉、干燥、通风;砂带要摆放在货物架上,不能摆放在地上。砂带不应该贮存在温湿度变化较大的地方,温度过高会使粘结剂老化,降低砂带的使用寿命;合成纤维基体砂带对寒冷比较敏感,所以不能贮存在寒冷的仓库内。湿度过高或过低会使砂带产生一定的变形,而变形会降低砂带胶砂层的粘结强度,特别是湿度过大对砂带的影响比较严重。
    为了保证砂带的抛光工艺效果,我们需要采取最佳的防范措施,特别在工件表面处理和设置方面。在购买砂带抛光机前,需要对砂带抛光机进行综合评定,看是否符合你的需求。为了避免在使用经过电火花加工后的表面,比原先的普通机械加工或者热处理后的表面更难研磨,我们需要在电火花在加工结束后,用最准确的参数设备对电火花进行修整。
    砂磨工艺具有生产效率高、被加工表面质量好、生产成本低等特点,因此在家具生产中得到广泛的应用,家具产品的最终表面质量与砂磨工艺有着密切的关系。砂带是砂磨工艺的主要工具,如何选择合适的砂带、延长砂带的使用寿命、进一步提高砂磨的光洁度和平整度是砂带使用中经常遇到的问题。随着科学技术的进步,砂带的带基、磨料的类型、砂带的生产工艺、磨料的粘结剂都在不断地进步。
  • 有很多种特制的树脂胶合金刚石砂轮用于快速冷切削。这些砂轮特别适用于硬质合金工具(例如锯、切割机、钻孔具、端铣刀等)的磨削。另外,这些工具还可用于硬质合金模具、滚筒和碳化磨损零件的精密磨削作业。树脂胶合砂轮是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化钨和陶瓷制品热喷涂层的首选。树脂胶合砂轮还可与CBN联合使用,用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金。
    安装需知 砂轮片在安装前必须认真仔细的检查和鉴别。检查鉴别的步骤为: 1、检查砂轮的牌号是否正确,是否符合所有选用砂轮的性能、形状和尺寸。 2、检查和鉴别砂轮外观结构情况。用眼睛观察砂轮外观是否受损(或是有裂纹)。外观损伤(或是有裂纹)的砂轮不能用。另外还有要求砂轮两端面平整,不得有明显的歪斜。3、检查和鉴别砂轮片内部裂纹。用手提着砂轮,用木锤轻敲砂轮片听其声音,没有裂纹的砂轮发出清脆的声音,有裂纹的砂轮则声音嘶哑,这就不能使用。
    树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮,超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。 普通树脂砂轮市场上面最常用的有普通树脂切割片和普通树脂磨片。常见直径为100,180,230,300,350,400,500。 超硬树脂砂轮市场上面主要有超硬树脂切割片和超硬树脂磨盘,常见的切割片的直径是100,125,150,200,。常见的磨盘的规格直径是150,200,250,300,400。
    对于原布的处理,砂带使用的基体有布、纸和复合基,布基处理刮毛、烧毛、脱腊、染色、浸渍刮浆、拉伸、压光等主要工序,根据不同的要求选定不同的工序。而大卷制造主要包括商标印刷、涂胶、植砂、复胶、干燥等主要工序,这些工序均在一条生产线上完成。另外,大卷的后处理包括后固化、存放、增湿、柔曲等,砂布从干燥室卷出之后,要经过一系列的处理后才能进入转换工序。 最后就是转换的过程,所谓转换是指将砂布大卷转换成砂带或盘状、页状,以及其它形状产品的过程。
  • 首先说说高铝球在石英研磨中的应用,大家都知道石英的硬度也是很高,特别是高白石英对于白度的要求很高,而高铝球硬度高,颜色洁白,这就从多个方面解决了高白石英的研磨问题。 玻璃研磨,玻璃的硬度也很高,普通的研磨介质对他的加工能力有限,并且过多杂质的混入会大大降低玻璃的品质,导致成品玻璃的品相不好,无法做出高质量的产品。而高铝球硬度高,纯度高,可以很好的解决这个问题。
    垃圾或一些小的已磨损珠子:经常会有垃圾或一些细小的已磨损的珠子附在筛网上、轴上、支架上,或其它一些机器内角落里。当加入新研磨珠时,这些小东西可能会从附着位置松脱混入到新添的珠子里。这样便会造成新珠子马上就有破碎的错觉,而其实您看到的只是以前的一些自然磨损的珠子。如果问题不是太大的话,可以让这些小东西在一定时间后自然排出。否则,您就必须彻底倒掉旧珠子,换入新的研磨珠。
    氧化铝研磨球和惰性氧化铝填料球的氧化铝含量也是不一样的,氧化铝研磨球的含量是有92瓷和95瓷两种的,惰性氧化铝填料则是有92瓷,95瓷和99瓷三种。氧化铝研磨球主要致力于研磨行业,广泛应用于陶瓷,水泥,涂料,耐火材料等行业。惰性氧化铝填料球则光反应用于石油,化工等行业作为塔填料球,催化剂载体,为石油化工厂,化纤厂,烷基苯。乙烯厂,天然气厂等加氢化精制装置,脱甲基装置等作垫底填充材料。
    水泥研磨,这是近几年来应用非常火爆的一个行业,氧化铝陶瓷研磨球有着极低的磨耗,导热性,低密度特性,在水磨的二段研磨中有着很好的表现,节能减耗,提高产品品质效果明显,但是他有他的缺点就是质地脆硬,容易破碎,因此这个行业的改造需要专业的技术团队。
  • 树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮,超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。 普通树脂砂轮市场上面最常用的有普通树脂切割片和普通树脂磨片。常见直径为100,180,230,300,350,400,500。 超硬树脂砂轮市场上面主要有超硬树脂切割片和超硬树脂磨盘,常见的切割片的直径是100,125,150,200,。常见的磨盘的规格直径是150,200,250,300,400。
    如果对电火花精修标准选择不正确的话,受到影响层的最高深度为0.4mm,自然形成石硬化薄层的硬度比基本的硬度要高度,所以必须要尽快除掉形成的多余层表面,避免对工艺带来不利的影响。
    对于原布的处理,砂带使用的基体有布、纸和复合基,布基处理刮毛、烧毛、脱腊、染色、浸渍刮浆、拉伸、压光等主要工序,根据不同的要求选定不同的工序。而大卷制造主要包括商标印刷、涂胶、植砂、复胶、干燥等主要工序,这些工序均在一条生产线上完成。另外,大卷的后处理包括后固化、存放、增湿、柔曲等,砂布从干燥室卷出之后,要经过一系列的处理后才能进入转换工序。 最后就是转换的过程,所谓转换是指将砂布大卷转换成砂带或盘状、页状,以及其它形状产品的过程。
    砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力,所以其磨削效率非常高。砂带磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。目前已知的砂带磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mm·s,甚至超过了车削或铣削等。砂带的磨削比大大超过了砂轮,高达300:1,甚至400:1,而砂轮才30:1。砂带磨床的功率利用率,远在砂带磨削发展初期就已达到80%,领先于其它机床,而今则高达96%,相比之下,砂轮磨床只有52%,铣床57%,车床65%,所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。
  • 首先说说高铝球在石英研磨中的应用,大家都知道石英的硬度也是很高,特别是高白石英对于白度的要求很高,而高铝球硬度高,颜色洁白,这就从多个方面解决了高白石英的研磨问题。 玻璃研磨,玻璃的硬度也很高,普通的研磨介质对他的加工能力有限,并且过多杂质的混入会大大降低玻璃的品质,导致成品玻璃的品相不好,无法做出高质量的产品。而高铝球硬度高,纯度高,可以很好的解决这个问题。
    一般我们把60%—65%氧化铝含量的划为中铝球,75%—80%氧化铝含量的称为中高铝球,90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造,目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。
    当烧结温度过低时,烧结密度将会大幅度下降,从而也会导致氧化铝研磨球的耐磨性能下降,当烧结温度不合适时,即便是Al2O3的含量高,氧化铝研磨球的耐磨性能也不一定会好,当我们才用合适的烧结方式,比如低温快烧的情况下,将大大提升节能效益,同时也控制了7氧化铝研磨球的晶粒生长,从而提升了氧化铝研磨球强度及韧性,最终大大提升了氧化铝研磨球的耐磨性能。达到最理想的效果,大大提升工作效率。
    玻璃研磨,首先玻璃的硬度很高,普通的研磨介质对他的加工能力有限,过多杂质的混入会大大降低玻璃的品质,导致成品玻璃的品相不好,无法做出高质量的产品。而氧化铝研磨球可以很好的解决这个问题。 石英研磨,同样的石英的硬度也是很高,特别是高白石英对于白度的要求有很高,而恰好氧化铝颜色洁白,这就从多个方面解决了高白石英的研磨问题。
  • 树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,比如酚醛,环氧,聚氨酯,聚乙烯醇等;树脂砂轮强度高,能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片、磨片,我们大部分的树脂砂轮不防水,不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削光洁度好,工件不容易烧伤,树脂砂轮应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮,等等,树脂结合剂砂轮的强度较金属结合剂和陶瓷结合剂低。
    砂轮和磨削技术影响工程陶瓷加工的加工质量加工成本及其应用,半导体硅芯片材料如磨削加工技术和质量影响计算机的进一步发展和信息技术产业的发展。因此,砂轮及其磨削广泛应用于各行业,科技进步和整个国民经济发挥着重要作用。
    贮存砂带的仓库应阴凉、干燥、通风;砂带要摆放在货物架上,不能摆放在地上。砂带不应该贮存在温湿度变化较大的地方,温度过高会使粘结剂老化,降低砂带的使用寿命;合成纤维基体砂带对寒冷比较敏感,所以不能贮存在寒冷的仓库内。湿度过高或过低会使砂带产生一定的变形,而变形会降低砂带胶砂层的粘结强度,特别是湿度过大对砂带的影响比较严重。
    砂带磨削经过近三十年的发展,现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户亲睐。在国外,砂带磨削技术已有了很大的进步,其加工对象和应用领域日趋广泛,它几乎能加工所有的工程材料,从一般日常生活用具到大型宇航器具无所不可应用,并已成为获取显著经济效益的一种重要手段。
  • 树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,比如酚醛,环氧,聚氨酯,聚乙烯醇等;树脂砂轮强度高,能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片、磨片,我们大部分的树脂砂轮不防水,不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削光洁度好,工件不容易烧伤,树脂砂轮应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮,等等,树脂结合剂砂轮的强度较金属结合剂和陶瓷结合剂低。
    有很多种特制的树脂胶合金刚石砂轮用于快速冷切削。这些砂轮特别适用于硬质合金工具(例如锯、切割机、钻孔具、端铣刀等)的磨削。另外,这些工具还可用于硬质合金模具、滚筒和碳化磨损零件的精密磨削作业。树脂胶合砂轮是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化钨和陶瓷制品热喷涂层的首选。树脂胶合砂轮还可与CBN联合使用,用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金。
    树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮,超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。 普通树脂砂轮市场上面最常用的有普通树脂切割片和普通树脂磨片。常见直径为100,180,230,300,350,400,500。 超硬树脂砂轮市场上面主要有超硬树脂切割片和超硬树脂磨盘,常见的切割片的直径是100,125,150,200,。常见的磨盘的规格直径是150,200,250,300,400。
    砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力,所以其磨削效率非常高。砂带磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。目前已知的砂带磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mm·s,甚至超过了车削或铣削等。砂带的磨削比大大超过了砂轮,高达300:1,甚至400:1,而砂轮才30:1。砂带磨床的功率利用率,远在砂带磨削发展初期就已达到80%,领先于其它机床,而今则高达96%,相比之下,砂轮磨床只有52%,铣床57%,车床65%,所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。
  • 抛光砂

    硬度柔软,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点,成为抛光砂是工艺用磨料的首选;同时更是抛光除锈清理工件,研磨抛光的理想材。

  • 金刚砂耐磨料也被广大消费者所认可,因为金刚砂耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好等性能。金刚砂耐磨地面硬化材料是在基层混凝土初凝阶段,将其均匀撒布在混凝土表面,经专业机械施工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,成为具有高效致密性及着色的高性能的金刚砂材料。即加倍提高地坪耐磨性、耐压性、及耐冲击性。
  • 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料,其在工件的表面的清理及光饰加工等领域使用的较广泛,下面给大家做具体的总结:
    1、工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。
    2、工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
    3、改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
    4、工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
  • 喷砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点;硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。喷砂磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选;同时更是喷砂除锈清理工件,研磨抛光的理想材料。
    喷砂磨料是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(石榴石、铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
    利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
    也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级) Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
  • 主要功能如下: 1.由于有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能,故用浇钢滑动水口,治炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬(墙和管);理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。 2.由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点,在化工系统中,用做各种反应器皿和管道,化工泵的部件;做机械零部件、各种模具,如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等;做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等。 3.刚玉保温材料,如刚玉轻质砖、刚玉空心球和纤维制品,广泛应用于各种高温炉窑的炉墙和...
  • 棕刚玉以优质铝矾土为主要原料,通过采用在电弧冶炼炉2200以上高温中提纯、除杂、结晶、冷却、破碎、分选、磁选、筛分等生产工艺制成各种颗粒、细粉。

    棕刚玉分类:


    按冶炼方式分为倾倒炉和固定炉


    按颗粒形状分为巴马克砂、对辊砂和球磨砂


    按照氧化铝含量不同分为:一级棕刚玉、二级棕刚玉、三级棕刚玉


    一级棕刚玉多用于耐火材料、陶瓷磨具、精密铸造等行业


    二级棕刚玉多用于树脂磨具、抛光除锈、耐磨地坪等行业


    三级棕刚玉多用于耐磨地坪、喷砂抛光等行业


    棕刚玉产品性能:硬度高,强度大,自锐性好、抗冲击、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、低蠕变。

  • 抛光砂的生产工艺及广泛应用前景
    现在市场上抛光砂非常常见,抛光砂特点:硬度大,抛光性强,在许多产品研磨中,能更好的使粗糙的表面研磨的更光滑,更有亮度,耐用度高,研磨是发热少,同时更不会损坏产品,从而能使产品表面光洁度增高许多,一些行业玉器抛光,玻璃抛光,玉石抛光,玛瑙抛光,汽车制造厂,造船厂表面的抛光除锈等等行业都使用抛光砂进行抛光处理,都能达到很好的效果,关键是型号的选择,现在市场上大多使用的型号是20#-800#。
    抛光砂生产工艺:抛光砂应具有较高的纯度和一定的粒度组成,所以对冶炼炉生产出来的结晶块必须进行加工处理,处理的主要内容是通过破碎,筛分,水选来得到一定的粒度,通过水洗或酸碱洗,磁选来提高纯度,有的还需经整形处理。
    随着科技的发展,抛光市场渐渐发展起来,抛光砂也可以俗称碳化硅砂,碳化硅粒度砂,一般的粒度6#-240#,但是现在市场上,许多厂家用的型号都开始增加到800#,同时也因为许多厂家都在使用过程中选择适合自己的型号,实验证明,现在20#以粗的型号都开始很少再用了,总的来说,抛光砂现在用的比较多的型号是20#-800#之间,其中150#是个黄金号,使用厂家非常多,后期随着许多厂家对产品质量要求越来越高的情况下,抛光砂的市场也会更加广阔,同时也会瞻望到抛光砂后期的发展也是更好的。
  • 棕刚玉的等级

    棕刚玉主成分是氧化铝,分等级也就用铝含量来区分, 铝含量越低也就硬度越低了。
      产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,因用自磨机 加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。
    棕刚玉的使用范围
      棕刚玉称作工业的牙齿:主要用在耐火材料,砂轮,喷砂 。
    1.喷砂棕刚玉喷砂磨料硬度适中,堆积密度高,无游离二氧化硅,比重大,韧性好,奥凯棕刚玉是理想的环保型喷砂材料,广泛应用于铝型材,铜型材玻璃,水洗牛仔服精密模具等领域;
    2.自由研磨研磨级磨料,应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨,是国内普遍采用的高级研磨材料;
    3.树脂磨具磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度,应用于树脂磨具,效果理想;
    4.涂附磨具磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料;
    5.棕刚玉功能性填料主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面、飞机跑道、码头、停车场、工业地坪、体育场地等耐磨材料;
    6.过滤介质是磨料的新型应用领域,采用粒状磨料作过滤床的底层介质,净化饮用水或废水,是国内外新型的水过滤材料,尤其适用于有色金属选矿、石油钻井泥浆加重剂:
    7. 磨料水力切割是以磨料作切割介质,依靠高压水力射流进行基本切割,应用于石油(天然气)管道、钢材等部件的切割,是一种新型、环保、安全的切割方式。客户群:水洗厂牛仔喷砂车间造船厂修船厂钢结构厂微粉厂砂轮厂砂纸,砂布厂水晶玻璃行业建筑地坪业钢铁业五金业电子业汔车制造业海岸码头,停车场医院体育场.喷砂行业等合作满足于各类用户所需地坪骨料和磨料。
  • 金刚砂细粒度制品出现起层的原因
      1、成型时加压快:型料中的气体没有跑出,两面已压实而集中于中部形成空气层,取消外压力后气体膨胀成中间起层。
      2、弹性后效作用:在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用,金刚砂粒度越细则颗粒间接触越紧密,这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压,制品中间层结合最薄弱,摩擦力上中下不同,弹性不同,因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。
      3、水分集中:水分由受压面向下移动,双面加压造成中下部水分集中,强度降低,因此也造成起层废品,即使在成型后没有出现裂纹,烧成时亦可能产生裂纹。所以干燥时如能翻板干燥则较合理。
      4、受高压时模套变大,不加压时则收缩,使中间层开裂,上下鼓起。
      金刚砂细粒度制品在高的压力下几乎必然产生起层废品。因此避免起层而寻找新的成型方法就尤为必要。
  • 一级棕刚玉,俗名又称金刚砂,是用矾土、焦炭(或无烟煤)、铁屑三种原料在2000度以上的电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉,故为此名。
    棕刚玉主要化学成份是AL2O3,其含量在94.5%-97%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。经自磨机粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成球状,适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等,还可用于制造高级耐火材料。棕刚玉的等级棕刚玉主成分是氧化铝,分等级也就用铝含量来区分,铝含量越低也就硬度越低了。
  • 棕刚玉微粉以优质铝矾土为原料,无烟煤,铁屑,在电弧中经2000度以上高温熔炼制成,经自磨机粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,呈棕褐色,韧性大,粒形成球状,适用于制造陶 瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等,还可用于制造高级耐火材料。此外在耐火材料、化工添加剂、精密铸造及防滑材料等方面也有广泛应用。

    棕刚玉产品性能:


    棕刚玉具有纯度高,结晶好,流动性强,线膨胀系数低,耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证,该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比,更使之成为棕刚玉质耐火材料的最佳骨料和填充料。
    产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,因用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,锐石牌棕刚玉具有纯度高,质地致密,堆积密度大,自锐性强,韧性好,磁性物含量特低的特点,用其制成的磨具磨削锋利,发热率低,磨削比高,且使用时沾附少;制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点,适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。
    棕刚玉因其硬度高,韧性好,多用为磨削材料,是最基本的磨料之一。
  • 强力砂带根据不同的产品选择不同的磨料来达到不同磨削的要求
    磨料品种的选择,如 棕刚玉磨料、煅烧棕刚玉磨料 蓝、红 、镀铱磨料、白刚玉磨料、半脆刚玉磨料、锆刚玉磨料、陶瓷磨料、空心球磨料 氧化铝系 、板状刚玉磨料、烧结刚玉磨料、复合磨料 氧化铝系 、混合磨料、碳化硅 黑、绿 金刚石磨料、氮化物 碳化物的结合磨料。欲选择好的磨料,就必须了解磨料的特性
    棕刚玉磨料是砂带生产最早,用量最大的磨料。
    我公司生产强力砂带专用砂80#120#150#180#棕刚玉砂.经干洗.清吹.粒度均匀.硬度高.干净.铝含量大于95%.棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)、铁屑为主要原料,再电弧炉内经高温熔炼结晶而成,它具有硬度大、韧性大、颗粒锋锐、磨削力强、耐高温、效率高等特点,是优质的磨料磨具材料和高级耐火材料。用它制成的磨具,适用于磨削抗张强度较高的金属,可切割、磨削各种通用钢材、碳素钢、一般合金钢、可锻青钢、硬青钢等,也可以作为高级耐火材料,广泛用于钢铁、化工及其它行业
  • 一、旧油漆地面:旧油漆地面因为光滑,需要完全打毛或整层清除干净,需要喷砂处理;
    二、特别光滑坚硬的地面,如金刚砂硬化地面,一般的打磨机磨不出痕迹,只能空转,需要喷砂处理;
    三、未做防潮层或地下潮气重的地面,为防止地下水压力将环氧地坪漆顶出气泡、水泡,也需要加大附着力,作喷砂处理;有机器震动的区域,为防止震动引起地坪漆的松动脱落,亦需作喷砂处理。即使不是以上类型的普通地面,为促使地坪漆与地面的接着更加紧密结实,使地坪漆的附着力和使用寿命更持久,最好亦采用喷砂打磨。
  • 棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料,在电弧炉内经高温冶炼而成,用它制成的磨具,适于磨削抗张较高的金属,如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等,也可制造高级耐火材料。棕刚玉具有纯度高,结晶好,流动性强,线膨胀系数低,耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证,该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比,更使之成为棕刚玉质耐火材料的最佳骨料和填充料。
  • 抛光砂磨料以优质金刚砂为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。抛光砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点。该产品硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为,抛光砂是工艺用磨料的首选;同时更是抛光除锈清理工件,研磨抛光的理想材料。

    抛光砂磨料适用范围:


    主要用在不锈钢表面去污、除焊渣及亚光效果,铁质工件去锈、除污、除氧化皮,增大镀层、涂层附着力,铝质工件去氧化皮,表面强化、光饰作用,铜质工件去氧化皮亚光效果,玻璃制品水晶磨砂、刻图案,塑胶制品(硬木制品) 亚光效果,牛仔布等特殊面料,毛绒加工及效果图案,我公司还可根据用户技术工艺情况,按用户要求,为用户订制各种抛光用金刚砂磨料如;汽车制造厂,造船厂表面的抛光除锈用抛光砂等。